Intelligentes intermittierendes Steuerventil-System von Jianhu Fulida: Führend bei der Automatisierungsmodernisierung der Ölfeldausbeutung
2025,12,11
Das von Jianhu Fulida Machinery Manufacturing Co., Ltd. entwickelte „Intelligent Control Valve Intermittent Operation System“ steht im Einklang mit dem nationalen Erdgasentwicklungsplan und den Digitalisierungsanforderungen von Ölfeldern. Nach mehreren Runden von Vor-Ort-Besichtigungen und Verifizierungen wird die integrierte Konstruktion und Konstruktion von Bohrlochkopf-Steuerventilen realisiert. Es kann Ausbeutungsdaten genau zählen und analysieren, die vollständige Automatisierung der Bohrlochproduktion fördern und wichtige Unterstützung für den stabilen Betrieb der Ausrüstung sowie die Kostensenkung und Effizienzsteigerung von Ölfeldern leisten.
Das System baut ein intelligentes „Wahrnehmungs-Internet-der-Dinge-Anwendung“-System auf: Das Kerngerät integriert mehrdimensionale Datenerfassungsfunktionen wie Pipeline-Druck, Bohrlochkopftemperatur und Durchflussrate. Ausgestattet mit Datenerfassungs-, Steuerungs- und Photovoltaik-Stromversorgungssystemen bildet es ein komplettes Datenübertragungsnetzwerk. Über 4-20-mA-Signale, RS-485-Schnittstelle und MODBUS-Protokoll werden Daten über 4G und Lichtschranken auf den Cloud-Server und das Stationssteuerungssystem hochgeladen und bieten sowohl Echtzeit-Datenverarbeitung als auch Kompatibilität mit mehreren Geräten.
Als Reaktion auf unterschiedliche Arbeitsbedingungen für Gasquellen ist das System mit drei Arbeitsmodi ausgestattet, um das Prinzip „Ein Brunnen, eine Strategie“ zu erreichen: Der druckbasierte intermittierende Betriebsmodus basiert auf den kritischen Punkten Druckwiederherstellung und Druckabfall; der zeitbasierte intermittierende Betriebsmodus wird durch festgelegte Dauern gesteuert; und der auf dem Öffnungsgrad basierende Modus eignet sich für Gasquellen mit niedrigem Druck und geringer Ausbeute. Alle Modi können eine präzise Kontrolle der Ausbeutung realisieren.
Das intelligente Steuerventilgerät bietet bemerkenswerte Vorteile: Es verfügt über eine Aluminiumlegierungsstruktur, die Ästhetik und Haltbarkeit in Einklang bringt, und unterstützt den Multimodus-Betrieb, einschließlich manueller/elektrischer, Fern-/lokaler/4G-Steuerung, mit Funktionen wie Fehleralarm und Überdrehmomentschutz. Es hat einen Nenndruck von 25 MPa, einen Nenndurchmesser von DN50 und verwendet eine API SPEC 6A-Flanschverbindung. Es kann in einer Umgebung von -40℃ bis 85℃ stabil betrieben werden und verfügt über die Explosionsschutzklasse EXDBIICT5. Es ist wasser- und sandbeständig und eignet sich daher für Öl- und Gasförderungsszenarien.
Fulida wird das System auch in Zukunft weiter optimieren, seine Integration mit Plungerbrunnen vorantreiben und zur digitalen Transformation von Öl- und Gasfeldern beitragen.
