Das grundlegende Prinzip der Schaumdrainagegasrückgewinnung (kurz blauentwässert) besteht darin, ein Tensid (Schaummittel) zu injizieren, das schäumen kann, wenn es Wasser vom Bohrlochkopf bis zum Boden des Brunnens trifft. Nach den Wasserkontakten des Bodenlochs mit Schaummittel wird eine große Anzahl von wasserhaltigen Schäumen mit niedriger Dichte durch die Aufregung des Erdgasflusses erzeugt, die mit dem Gasfluss vom Bodenloch zum Boden getragen werden, wodurch der Zweck der Entlassung des Wasserwassers erreicht wird.
Die Entwässerungsgasrückgewinnung ist eine wirksame Methode zur Lösung des Problems der "Flüssigkeitsakkumulation in Gasbrunnen" und auch ein häufiger Gasrückgewinnungsprozess bei der Herstellung von Wasserantriebs -Gasfeld. Gegenwärtig kann die im Feld angewendete herkömmliche Entwässerungsgaswiederherstellungstechnologie in mechanische Methoden sowie physikalische und chemische Methoden unterteilt werden. Die mechanische Methode besteht darin, den Entwässerungs- und Gasproduktionsprozess von Rohrschnur, Gasliftentwässerung und Gasproduktion, Elektropumpentwässerung und Gasproduktion, mechanisches Pumpen und andere Entwässerungs- und Gasproduktionsprozesse sowie die physikalischen und chemischen Methoden zu optimieren.
01 Entwässerungs- und Gasproduktion, Optimierung der Rohrschnur
Die kleine Rohrentwässerungsgasproduktionstechnologie eignet sich für die mittleren und späten Stadien von Wasserstrahlstraßen. Zu diesem Zeitpunkt war das Brunnen nicht in der Lage, ein "drei stabiles" Entwässerungs- und Gasproduktionssystem einzurichten, und hat sich der intermittierenden Produktion zugewandt. Einige Gasbrunnen stehen kurz vor Überschwemmungs- und Produktionsunterbrechungen. Für einen solchen Gasbrunnen sollte die Schnur rechtzeitig eingestellt und durch Schläuche mit kleinerem Durchmesser ersetzt werden, sodass eine stabile kontinuierliche Selbstinjektion wieder aufgenommen werden kann.
02 Entwässerungsgasrückgewinnung, Gasstrafe und Kolbengaslift
Die Plunger -Gas -Auftriebsabwehrgaswiederherstellungstechnologie nutzt die Energie des Gasbrunnens selbst, um den Kolben in den Schlauch zum Heben von Wasser zu drücken. Da der Kolben eine feste Grenzfläche zwischen dem Hubgas und der erzeugten Flüssigkeit bildet, verhindert es, dass das Gas entkommen und die Flüssigkeit zurückfallen, wodurch der Schlupfverlust verringert und die Hebewirkungsgrad erhöht wird. In der anfänglichen Phase der Gasbrunnenwasserproduktion kann es die selbstverglühende Wassertransportkapazität des Gasbrunnens mit der Wasserproduktion verlängern. In den Vereinigten Staaten wird der Kolbengaslift als der beste Prozess der Entwässerungsgasrückgewinnung angesehen. Da das für Kolbengaslift benötigte Gas durch sein eigenes Gehäusegas bereitgestellt wird, wird keine andere Stromausrüstung benötigt und die Produktionskosten niedrig. Die Inlandsforschung sollte gestärkt werden, um weiterhin zu verdauen und diesen Prozess zu verbessern.
Prozessbewertung: Der Kolbenhub eliminiert im Wesentlichen das Rückfall von Flüssigkeiten (Schlupf) und verbessert die Effizienz des Manubriumhebers. Für Brunnen mit kleiner Wasserproduktion, aber ein hohes Gaswasserverhältnis kann ein Kolbengaslift die fließende Periode verlängern. Das Plunger-Hebed gilt nur für Brunnen mit geringer Flüssigkeitsproduktion, im Allgemeinen nicht mehr als 40 m3/d. Einfache Prozessgeräte und niedrige einmalige Kauf- und Installationskosten. Das Zwerchfellventil wird durch Stickstoff angetrieben, und es gibt keinen anderen Verbrauch außer einer Flasche Stickstoff pro Woche. Das Electronic Controller -Programm steuert den Anstieg und Fall des Schalters und des Kolbens des Zwerchfellventils, und es gibt nur wenige tägliche Managementarbeiten. Die Gasabwehr-Gasproduktionsprozess ähnelt der Gas-Lift-Ölproduktion, dh in der Gasbriefe injiziert, dass Hochdruck-Erdgas in die Gasbriefe injiziert wird, um den Zweiphasen-Versiegelungszustand der Produktionszone zu verbessern, den Druckverlust des vertikalen Rohrstroms zu verringern und ausreichend Produktionsdruckdifferenz zu ermitteln, um die angesammelte Flüssigkeit am unteren Rand des Bohrlochs zu entladen.
03 Entwässerungs- und Gasproduktionsturbinenpumpe
Die Turbinenpumpe ist eine Art von Downhole-Pumpenvorrichtung, die von Hochgeschwindigkeitshydraulik-Schmierrad angetrieben wird. Die Verwendung von Hochgeschwindigkeitshydraulik-Schmierrad anstelle des teuren Tauchmotors zum Antrieb der Zentrifugalpumpe zum Downloch zur Erfassung von Flüssigkeiten hat die Vorteile einer hohen Zuverlässigkeit, einer einfachen Einstellung, leichtem Gewicht, geringem Volumen, Hochtemperaturwiderstand und Korrosionswiderstand, die mit der Untertauchpumpe unvergleichlich sind.
Der Bodenteil und die Abschlussstruktur des Turbopumps -Systems entspricht der der Hydraulikstrahlpumpe. Der Turbopump-Downhole-Turbopump besteht aus mehrstufiger Schmierrad und mehrstufiger Pumpe mit gemischtem Fluss oder Zentrifugal, die der Tauchpumpe ähnlich ist. Die Erdungsstromflüssigkeit wird durch den Kraftflüssigkeitsrohr in den Brunnen injiziert, um die Turbine zu fahren, wodurch die Pumpe zum Drehen und Sammeln der Brunnenflüssigkeit zu Boden antreibt. Der Turbopump kann der hohen Temperatur von 300 ° C standhalten und kann in abgewichenen Brunnen, mittleren Brunnen mit faulen Nachnamen und Sandproduktionsbohrungen verwendet werden.
04 Entwässerung, Gasproduktion und Erdgas -kontinuierlicher Zirkulation
Die kontinuierliche Zirkulationsgaswiederherstellungstechnologie von Erdgas wird entwickelt, um die Mängel der Verwendung von Kolbenhebe- oder Geschwindigkeitsschnur zur Durchführung von Gasbohrlokalentwässerung und Gasrückgewinnung zu überwinden. Wenn der Gasbrunne Sand produziert, funktioniert das Kolbenhebe nicht normal, und wenn der Durchmesser der Produktionsschnur gering ist, verursacht dies den Produktionsbetrieb zu Schwierigkeiten. Die kontinuierliche Zirkulationsgasproduktionstechnologie von Erdgas überwindet die oben genannten Defekte. Das Erdgas -kontinuierliche Zirkulationssystem erfordert einen unkonventionellen Kompressor -Installationsmodus. Bei der Gasproduktion in Gasbrunnen injiziert der Kompressor kontinuierlich Erdgas aus dem Bohrloch in den Brunnen entlang des ringförmigen Raums des Gasbrunnens, und dann wird das injizierte Erdgas entlang des Schlauchs nach oben gepumpt und dann vom Trennzeichen getrennt und dann durch den Kompressor in die Bohrung gedrückt. Diese Kreislauf kann die Erdgasströmungsgeschwindigkeit im Bohrloch erhöhen und so die Flüssigkeit auf den Boden tragen.
Der Prozess hat die folgenden Eigenschaften: Er ermöglicht die Anwendung von Standard -Rohrkaliber -Schläuchen; Es kann normalerweise unter dem Zustand der Sandproduktion in Gasbrunnen funktionieren. Das unteren Loch fließende Druck kann niedrig gehalten werden. Selbst nachdem die Gasbrunnenproduktion auf fast Null abnimmt, kann die Flüssigkeit dennoch aus dem Bohrloch entladen werden, und der Gasbrunnen sammelt sich nicht wieder an.
05 Entwässerungsgasproduktion ESP
Elektrische Tauchpumpenabwässerungsgasproduktion besteht darin, die für die Ölbohrflüssigkeitsproduktion verwendete elektrische Tauchpumpe in den Boden des Gasbrunnens zu setzen und die angesammelte Flüssigkeit nach dem Start der Pumpe schnell aus dem Boden des Brunnens zu entladen, so dass der Rückdruck am Boden der überfluteten Brunnen reduziert werden kann und der Gasbrunnen die stabile Produktion wieder aufnehmen kann.
06 Entwässerungsgasproduktionsstrahlpumpe
Die Jetpumpe ist eine spezielle Hydraulikpumpe, die beim Untergrund keine beweglichen Teile aufweist, und das Pumpen wird durch die Energieumwandlung zwischen Stromflüssigkeit und Formationsflüssigkeit realisiert. Die vom Boden bereitgestellte Hochdruckkraftflüssigkeit wandelt seine Druckenergie in einen Hochgeschwindigkeitsstrom durch die Düse um und bildet eine niedrige Druckfläche am Sauganschluss, und die unterirdische Flüssigkeit wird gesaugt und mit der Leistungsflüssigkeit gemischt. Im Diffusionsrohr wird die kinetische Energie der Leistungsflüssigkeit in die unterirdische Flüssigkeit übertragen, um ihren Druck zu erhöhen, und das Grundwasser und das Grundwasser und das Gas werden gleichzeitig vom Boden entlassen.
Die Downhole -Ausrüstung der Jetpumpe hat keine beweglichen Teile, daher hat sie eine starke Anpassungsfähigkeit an Brunnen mit schlechten Arbeitsbedingungen wie der Sandproduktion. Aufgrund der einfachen Struktur von Downhole -Geräten und geringen Wartungskosten kann die Düse und Saugdüse durch den Schaltvorgang auf der Bohrlochstelle ersetzt werden, und die Wartungs -Arbeitsbelastung ist gering. Der Variationsbereich der Pumpen -Lauftiefe und -verschiebung ist groß, was den Produktionsanforderungen verschiedener Brunnen entsprechen kann. Kann in geneigten Brunnen und gebogenen Brunnen verwendet werden; Verschleißresistente und korrosionsbeständige Kerze, die bei hoher Temperatur und hohem Gas-Flüssigkeits-Verhältnis funktionieren kann.
Prozessbeschränkungen: Die Hebeffizienz ist gering und normalerweise muss ein hoher Saugdruck zur Verhinderung von Kavitation bestehen. Die Bodenausrüstung ist enorm und die Wartungskosten sind hoch. Der Bodenbetrieb ist komplex, insbesondere für Ferngasbrunnen.
07 Entwässerungsgasrückgewinnungsmaschine Extraktionsgas
Die Entwässerungsgasproduktion der Pumpeinheit besteht darin, die Stange Tiefe Brunnenpumpenvorrichtung für das Pumpen und die Gasproduktion des Gehäuses zu verwenden. Diese Methode eignet sich für die mittleren und späten Stadien von Gasbehälter, intermittierenden Brunnen oder überfluteten Gasbohrungen, und Erdgas enthält keinen oder niedrigen Schwefel.
08 Entwässerungsgasproduktion Schaumgasproduktion
Die Technologie zur Wiederherstellung von Schaumabwässerungen besteht darin, Tensid in die Vertiefung zu injizieren und mit Gas und Wasser zu mischen, um Schaum zu erzeugen, wodurch der Verlust von Gaswasser-zweiphasiger vertikaler Rohrströmung verringert wird, die Wassertransportkapazität erhöht und eine Rolle bei der Entwässerung spielt. Da es keine künstliche Energieversorgung für das vertikale Rohrheben gibt, wird diese Technologie in Brunnen mit bestimmten selbstfließenden Fähigkeiten eingesetzt.
09 Entwässerungs- und Gasproduktion konzentrische Kapillare
Konzentrische Kapillarsäule ist ein neues Werkzeug, das für praktische Produktionsprobleme wie Flüssigkeitsakkumulation in niedrigen Gasbohrungen, Korrosionsschutz von Öl- und Gasbohrungen, Entfernung von Salzskala und Wachsentfernung entwickelt wurde, was wirtschaftlich und effektiv die oben genannten Produktionsprobleme von Öl- und Gasbrunnen lösen, die Produktionskosten reduzieren und die Produktion von Betriebsbohrungen verbessert. Die Kapillarsäule tritt durch den Schlauch in das Gehäuse ein, das sowohl das obere Ende als auch den Lochabschnitt erreichen kann. Das untere Lochgerät besteht aus einer Düse und einem Scheckventil, und die Tiefe in den Brunnen kann 20000 Fuß überschreiten. Das chemische Schaummittel wird durch konzentrische Kapillarsäule kontinuierlich in den Brunnen injiziert, wodurch der Druck der flüssigen Säule am Boden des Bohrlochs reduziert wird, sodass die gefochte Flüssigkeit mit dem Erdgasfluss aus dem Brunnen aus dem Erdgasstrom entfernt wird, wodurch das Phänomen der Flüssigkeitsretention am Boden des Grundes der Entwässerungseffizienz verbessert wird. Der Schlüssel zum Erfolg dieses Prozesses ist die Auswahl geeigneter Chemikalien. Die ausgewählten Chemikalien sollten am unteren Lochtemperatur und am unteren Loch stabil sein und mit dem Metallmaterial der Kapillaren kompatibel sein. Wenn es für die Blasenentwässerungsgasproduktion verwendet wird, gibt es bestimmte Anforderungen für den pH -Wert, die Zusammensetzung und den Salzgehalt des produzierten Wassers.
10 Entwässerung, Gasproduktion und Ultraschallwelle
Das Prinzip der Ultraschall -Gasentwässerung besteht darin, ein Ultraschallfeld für künstliche Leistung zu ermitteln, so dass das lokale Wasser in der Formation hohe Temperatur und hohen Druck erzeugen und schnell zerfalten werden kann. Das Wasser in der Bildung nach einer hohen Effizienzzerstörung wird entlang der Gasproduktionspipeline auf den Boden entlassen, wodurch die Wasserverkehrskapazität der Gasproduktionspipeline effektiv verbessert wird und die Zwecke der Reduzierung und Beseitigung von Wasser in der Bohrlochbore in der Gasproduktion und der Verbesserung der Produktivität eines Eins von Micro-Cracks in der Gasproduktion und der Verbesserung der Produktivität eines einzelnen Einsatzes erreicht hat. Die Anwendung dieser Methode kann den Selbstinjektionsgasproduktionszyklus von Gasbrunnen effektiv verlängern und die Erdgasproduktion verbessern und auch für die frühzeitige Abdichtung, Verstopfung der Entfernung und die Datenentfernungstechnologie von Erdgasproduktionsbohrungen verwendet werden. Diese Technologie hat keine Verschmutzung für Gasreservoirs, benötigt nur eine Grundleistung und hat eine einfache Baumethode und eine starke Anpassungsfähigkeit an gasproduzierende Reservoire. Aufgrund der hohen Effizienz der elektrisch-akustisch-mechanischen Energieumwandlung können Energie- und Gasproduktionskosten effektiv eingespart werden.
11 Entwässerungs- und Gasproduktion, miteinander verbundene Wellbore -angeregte Entwässerung zwischen den Brunnen
Die Stimulationsflüssigkeitsentwässerung und Wiederherstellungstechnologie von miteinander verbundenen Brunnen befindet sich vollständig der herkömmlichen Flüssigkeitsentwässerung und der Genesungstechnologie. Das Prinzip dieser Technologie lautet: Die Flüssigkeit im Bohrloch des abgebrochenen Gasbohrlochs wird vorübergehend auf die Bildung zurückgedrückt, indem das Erdgas aus der angrenzenden miteinander verbundenen Hochdruckgasbrunnen verwendet wird, um den Rückdruck der Flüssigkeits-Flüssigkeitsspalte zu verringern, und dann wurde der Selbsteinsatz und die Gewinnung von Flüssigkeitskostern. Die Prozesskombination ist flexibel, und wenn das Gasbrunnen in die Stufe schwerwiegender Flüssigkeitsakkumulation eingeht, kann sie verschiedene miteinander verbundene Gasliftprozesse wie "jeweils ein Hub, mehrere Striche gleichzeitig und mehrere Aufzüge" für die Produktion von Flüssigkeitsentwässerungen durchführen. Es hat offensichtliche Vorteile und eine breite Anpassungsfähigkeit, realisiert im gesamten Prozess der Gasfeldentwicklung eine geringe Investition, schnelle und effiziente Flüssigentwässerungsrückgewinnung und senkt die Kosten für Erholung und Entwicklung.
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